infolinia: 74 815 70 76 od 9.30 do 16.00,
fax 74 661 46 75, email: sklep@szalonymax.pl

17058258 Kocioł sterowany z podajnikiem 12kW Enka Set UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (paliwo: eko-groszek , pelet , zboża , miał węglowy)

Producent: Enka 170
17058258 Kocioł sterowany z podajnikiem 12kW Enka Set UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (paliwo: eko-groszek , pelet , zboża , miał węglowy)
Rozmiar
wybierz
Cena brutto
Wysyłka
sprawdź koszt dostawy
Sprzedawane po
1szt.
Do koszyka
szt.()

Platforma ratalna - zakupy na raty przez internet bez wychodzenia z domu     Platforma ratalna - Prosty i
szybki leasing przez internet - mimimum formalności

PEŁEN OPIS

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju"
Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce. 
"Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"

Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.

 

 

Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.

 

Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku , biomasy w postaci pelletu, zboża oraz peletu ze słomy. Jest to nowe rozwiązanie dające możliwość spalania tak dużej liczby różnych opałów, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu pelletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm. Korpus wodny w 70% poddany jest profilowaniu oraz gięciu , bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł zapewnia wysoką sprawność i łatwość dostępu do części serwisowych, a sterowanie EKO MAX 800 R3 daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji . Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie paliw stałych (na przykład drewna, węgla) w tradycyjny sposób.
Model SET wyposażony jest standardowo w czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do każdego rodzaju instalacji.
Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] Na kocioł udzielamy 10 lat gwarancji dla połączeń spawanych oraz 5 lat na korpus wodny kotła.

 

Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę

Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC

algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych

System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS

Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE

 

Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym.
ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny.

  • Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach
  • Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach
  • Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza
  • Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min
  • Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia
  • Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła
  • Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego
  • Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop
  • Informacja o alarmach

 

OPCJA (można dokupić):

1. Zabezpieczenie wodne, cena: 401,80 zł z VAT.
2. Termostat pokojowy LCD TOUCH: 441 zł z VAT.
3. Termostat pokojowy: 272,44 zł z VAT.
4. Moduł internetowy: 488,04 zł z VAT.

 

DANE TECHNICZNE:

ENKA SET

J.m

12KW

ZAKRES MOCY

KW

5-15

POW.OGRZEWANYCH.POMIESZCZEŃ
- od - do

m2

50-100

JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA

kg

160

SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX

%

86

CIŚNIENIE ROBOCZE

Mpa

0,10 lub 0,25(opcja)

WYMAGANY CIĄG SPALIN

Pa

22

MASA KOTŁA

kg

340

POJ. WODNA KOTŁA

L

48

WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA

160

MINIMALNA WYS. KOMINA

m

7

SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM

cm

108

GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA

cm

67

WYSOKOŚĆ KOTŁA

cm

125

ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU

cal

11/4

ŚREDNICA CZOPUCHA

cm

160

WYS. CZOPUCHA W KOTLE

OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU

cm

117

-NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT.
-MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.

 

Instrukcja obsługi:
1 Wstęp

Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji.
Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.

 

2 Informacje ogólne.
Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.


2.1 Zastosowanie kotłów
Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.


2.2 Dobór kotłów do instalacji
Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku.
W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną.
Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach.
Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego.
Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze:

Q kotła = F ogrz x q

Q kotła - moc grzewcza kotła [kW]
F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2]
q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]

 

2.3 Paliwo
Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.

 

3 Opis techniczny kotła
3.1 Korpus wodny
Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła.


3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne
Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa


3.3 Drzwiczki górne (zasypowe)
Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie.


3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe)
Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie.


3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe)
Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie.


3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne)
Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi.


3.7 Czopuch
Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego .


3.8 Płaszcz izolacyjny
Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną.


4 Instrukcja montażu kotła
Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.

 

4.1 Ustawienie kotła
Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm.


4.2 Podłączenie kotła do komina
Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia.
Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru:

F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2]

gdzie:
F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2]
Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW]
h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m]


Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń.
Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej.


4.3 Zasilanie kotła c.o wodą
Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej.


UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2.
Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413.
Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych.
Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego.
Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie.
Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła.
Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury.
Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm.

Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji.
"Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m.
Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną.


UWAGA!
Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających.
Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła.


5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej
Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym.
Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1.
Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym:
• automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa,
• steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem,
• automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej,
• automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.

 

Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego.
W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika.
Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy).
Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.

 

Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.

 

5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora
- Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku.
Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części.


Wyposażony został w:
- czujniki temperatury:
- do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła,
- do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć)
- do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja)
- dwa wejścia cyfrowe:
- do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego,
- do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym


Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza).


5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora
UWAGA:
Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej

 

5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego
Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle.
Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę.
Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O.


UWAGA
Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe.

Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej.
Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym.
Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza.
Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów.
Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.

 

UWAGA
Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu

 

5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u.
Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką)


5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika
Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4.


5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła
Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.

 

6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa.
6.1 Napełnianie wodą.
Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem.


6.2 Rozpalanie kotła.
Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna
Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.
Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.


6.3 Palenie w kotle.
Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła.
W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku
Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej.
Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa
Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa.


UWAGA:
SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU
W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego.
Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.


6.4 Czyszczenie kotła.
W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty.


6.5 Zatrzymanie kotła
Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją.


UWAGA:
Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.


6.6 Niewłaściwa praca kotła.
Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania:
• niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła;
• zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń)
• zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin;
• brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;


7 Instrukcja remontowa.
Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.

 

8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta
Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.

 

OBJAWY

PRZYCZYNA

SPOSÓB USUNIĘCIA

Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku.

Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza.

Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu.

Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla.

Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska.

  • § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla
  • § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw
  • § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza

 

UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień.

Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami).

Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa

 

Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm).

Nie załącza się podajnik węgla do retorty

Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła

Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora

Zadziałał bezpiecznik motoreduktora

Zresetuj lub wymień w razie potrzeby

Zadziałał przekaźnik przeciążenia

Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy

Zadziałał wyłącznik termiczny silnika

Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty)

Zadziałał bezpiecznik motoreduktora

Zresetuj lub wymień w razie potrzeby

Zadziałał przekaźnik przeciążenia

Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy

Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem

Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla

Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora

Sprawdź i wymień w razie potrzeby

Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem

Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor

Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora

Sprawdź i wymień w razie potrzeby

Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem

Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie

Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła

Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta

Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak

Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej

Sprawdź i wymień w razie potrzeby

Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka

Sprawdź osiowość montażu i wycentruj

Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża

Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie

Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym

niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora

Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie.

zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą).

OBJAWY

PRZYCZYNA

SPOSÓB USUNIĘCIA

Dymienie z zasobnika paliwa.

Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty

Oczyścić retortę , udrożnić otwory

Złe ustawienie czasu podawania paliwa

Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze

Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa

Słaby ciąg kominowy

Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa)

Nieszczelna klapa zasobnika

Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę

Nadpalony koniec ślimaka w retorcie

Nieprawidłowa regulacja spalania

Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła.

Kocioł nie osiąga żądanej temperatury

Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o.

Sprawdzić instalację c.o.

Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa)

Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa)

Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła

Nieprawidłowy dobór kotła do budynku

Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku

Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury

Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury

Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze

Zmienić parametry pracy kotła

Zbyt duże zużycie paliwa

Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o.

Sprawdzić instalację c.o.

Nieprawidłowy dobór kotła do budynku

Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku

Paliwo o niskiej kaloryczności

Wypróbować paliwo od innego dostawcy

Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze

Zmienić parametry pracy kotła

Złe spalanie paliwa

Zbyt słaba praca wentylatora

Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować

Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy

Mieszacz pełen popiołu

Wyczyścić mieszacz

Nieszczelny ruszt paleniska

Uszczelnić ruszt silikonem (12000C)

Paliwo złej jakości

Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy

Zbyt mała moc cieplna kotła

Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci

Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła

Mało intensywne spalanie

Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni

Awaria zespołu napowietrzania

Zanieczyszczenie obudowy retorty

Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza).

Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy

Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty

Nadmierna temperatura kotła

Zła nastawa na regulatorze

Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji

Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu

Źle wypoziomowany kocioł

Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł

Uszkodzenie deflektora

Uszkodzenie mechaniczne, zużycie

Wymienić na nowy.

 

 

Gwarancja
produktu
Produkty
polecane
Opinie
o produkcie
Zapytaj
o produkt
Poleć
ten produkt
Tabela
rozmiarów
Załączniki
do produktu
Pełen
opis
Specyfikacja
techniczna
Opinie użytkowników
Zapytaj o produkt:

Jeżeli powyższy opis jest niewystarczający dla Ciebie, prześlij nam swoje pytanie odnośnie tego produktu. Postaramy się odpowiedzieć jak tylko będzie to możliwe.

E-mail:
Pytanie:
Poleć ten produkt:

Jeżeli chcesz poinformować swojego znajomego o produkcie, który Twoim zdaniem może go zainteresować, skorzystaj z poniższego formularza.

Do:
Możesz podać więcej adresów e-mail, rozdzielając je przecinkami
Podpis:
Treść:
Produkty tego samego producenta z tej kategorii
Podaj e-mail otrzymasz darmowe informacje o promocjach i nowościach:
Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką dotyczącą cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.
Zamknij