PIECE NADMUCHOWE – DBAMY O KAŻDY DETAL

Konstruując nasz piec nadmuchowy, głównie stawialiśmy na jakość oraz wysoką wydajność urządzenia. Dbamy o to, aby każdy element naszego pieca nadmuchowego był wykonany z solidnych materiałów w bardzo przemyślany sposób, aby pozytywnie wpływało to na wydajność oraz wysoką ergonomię użytkowania. W tym celu zastosowaliśmy wiele ciekawych rozwiązań i udogodnień, a wszystkie części konstrukcyjne i ruchome wykonane są w sposób masywny i bardzo trwały, tak aby piec służył na lata.

CODZIENNA EKSPLOATACJA – PROSTOTA I ŁATWOŚĆ W SŁUŻBIE UŻYTKOWNIKA

Założeniem naszego pieca nadmuchowego była prostota konstrukcji i codziennego użytkowania. Dlaczego to jest takie ważne? Ponieważ to właśnie „czas” jest bardzo drogi i należy go wykorzystywać efektywnie. Zaletą naszego pieca jest duża komora spalania, która pomieści bardzo długie polana drewna, dzięki czemu znacznie skróci się czas na przygotowywanie opału (cięcie drewna), a także częstotliwość dokładania opału do komory spalania. Ogromne palenisko pozwala na załadunek dużej partii opału, a dzięki specjalnym regulacjom dopływu powietrza, które umieszczone są w drzwiczkach oraz pod wentylatorem, można sterować pracą pieca tak, aby pracował przez długie godziny bez konieczności obsługi. To bardzo wygodne i pożądane rozwiązanie szczególnie w sytuacji, gdy mamy mało czasu na co dzień na obsługę pieca.

STAWIAMY NA BEZPIECZEŃSTWO I PROSTOTĘ OBSŁUGI

Załadunek opału (paliwa) odbywa się dzięki obszernym otworom załadunkowym umieszczonym na frontowej ściance pieca, które zabezpieczone są przez drzwiczki. Zgodnie z najnowszymi wymogami bezpieczeństwa zastosowany został specjalny system zamykania dociskowego drzwiczek, który uniemożliwia samoczynne otworzenie się drzwiczek podczas pracy. Jest to niezwykle ważne ze względów przeciwpożarowych oraz bezpieczeństwa, szczególnie w sytuacjach, gdy piec pracuje bez nadzoru operatora. Konstrukcja naszych drzwiczek jest oparta o bardzo grubą stal kotłową dodatkowo wzmocnioną o wypełnienie szamotowe i drugą dodatkową warstwę stali. Takie „pancerne” rozwiązanie zapewnia 100% odporność na działanie ognia, przez co chroni przed możliwością odkształcenia czy przegrzania. Warto przy wyborze pieca mocno zwracać uwagę na ten element, ponieważ decyduje on w dużej mierze o jego bezpieczeństwie.

TRADYCYJNE GRZANIE Z FUNKCJĄ NOWOCZESNEJ NAGRZEWNICY

Nasz piec nadmuchowy jest efektem połączenia idei ogrzewania nadmuchowego z ogrzewaniem tradycyjnym. Oczywiście obok pieców nadmuchowych na rynku funkcjonują również nagrzewnice elektryczne, gazowe oraz olejowe. Niewątpliwie dużą wadą istniejących na rynku nagrzewnic innych niż na paliwo stałe jest koszt eksploatacji. Gdy źródłem zasilania nagrzewnicy są prąd elektryczny, olej napędowy i gaz, koszty ogrzewania są bardzo wysokie. W porównaniu z piecami nadmuchowymi ich eksploatacja jest znacznie droższa. Piece nadmuchowe na paliwo stałe są doskonałą i obecnie najtańszą alternatywą dla ogrzewania nadmuchowego. Nasze tradycyjne piece z nadmuchem osiągają bardzo dobrą efektywność energetyczną dzięki specjalnej budowie oraz umieszczeniu płaszcza nadmuchowego w bezpośrednim sąsiedztwie komory spalania. Takie rozwiązanie powoduje przekazywanie całej energii cieplnej do płaszcza powietrznego.

DUŻY WENTYLATOR OSIOWY TŁOCZĄCY GORĄCE POWIETRZE

Jednym z głównych elementów budowy naszego pieca nadmuchowego jest osiowy wentylator tłoczący. Wentylator jest dostosowany do pracy w wysokiej temperaturze, ponieważ jego podzespoły, takie jak łopatki tłoczące czy siatkowe zabezpieczenie łopatek, wykonane są ze stali. Rolą wentylatora jest wtłaczanie zimnego powietrza z pomieszczenia do kanałów płaszcza powietrznego. Tam na skutek działania wysokiej temperatury panującej w palenisku następuje ogrzewanie wtłoczonego powietrza. Dzięki wydłużonej drodze powietrza w kanałach ma ono wystarczająco dużo czasu na nagrzanie się. Gorące powietrze jest wydmuchiwane przez otwory wylotowe. W zależności od modelu i mocy pieca nadmuchowego ilość otworów wylotowych jest różna i wynosi od 2 do 5. Ogrzewanie powietrza w kanałach jest bardzo efektywne dzięki umieszczeniu kanałów bezpośrednio za ścianą paleniska. Ruch gorącego powietrza nadawany przez wentylator osiowy tłoczący może być regulowany poprzez zastosowanie regulatora szybkości obrotów wentylatora. Gorące powietrze można rozprowadzić kanałami (np. rurami spiro) w dowolne miejsce pomieszczenia.

WYSOKA WYDAJNOŚĆ NASZEGO ROZWIĄZANIA

Możemy pochwalić się tym, że jesteśmy pionierami w rozwiązaniu, jakim jest piec nadmuchowy. Przez lata konstrukcja pieca była i jest cały czas udoskonalana. Każdego roku wprowadzamy innowacje mające na celu dostosowywanie pieca do aktualnych wymagań przepisów europejskich w zakresie emisji spalin, wydajności czy efektywności cieplnej. Szereg rozwiązań, jakie stosujemy, są wykorzystywane w najdroższych modelach pieców dostępnych na rynku. Rozwiązanie w postaci przetłaczania powietrza wewnętrznymi kanałami celem ogrzewania go jako sposób na podniesienie wydajności pieca jest naszym autorskim pomysłem, który jest rozwijany z powodzeniem od wielu lat. Koncepcja typowej nagrzewnicy jako dmuchawy ciepła, gdzie źródłem ciepła jest tradycyjny piec, jest rozwiązaniem, które sprawdza się doskonale w praktyce.

DLACZEGO UŻYWAMY CEGIEŁ SZAMOTOWYCH DO ZABEZPIECZANIA PALENISKA?

Do zabezpieczenia paleniska przed działaniem bardzo wysokiej temperatury wykorzystujemy dwa rozwiązania: grube ścianki wykonane ze stali kotłowej o grubości 5 mm oraz, jako dodatkowe zabezpieczenie, cegły szamotowe produkowane z użyciem ogniotrwałych glin jako materiału wiążącego oraz palonek szamotowych nazywanych często szamotem. Wytrzymałość szamotu na temperaturę określa się na poziomie aż 1500°C, co stanowi doskonałą ochronę dla paleniska. Warto dodać, że cegły szamotowe charakteryzują się wysoką odpornością na działanie wysokich temperatur oraz są odporne na bardzo duże „szoki” temperaturowe. Dzięki swojej porowatej strukturze cegły szamotowe akumulują ciepło, wydłużając czas palenia i równomiernie rozprowadzając ciepło w pomieszczeniu. Wyłożenie paleniska cegłami szamotowymi skutecznie chroni ścianki pieca przed przepaleniem i korozją, wydłużając jego żywotność. Cegły szamotowe są odporne na działanie agresywnych substancji chemicznych, które mogą powstawać w procesie spalania różnych paliw. Użycie cegieł szamotowych w palenisku poprawia efektywność spalania, co przekłada się na mniejsze zużycie paliwa i oszczędność energii.e jesteśmy pionierami w rozwiązaniu, jakim jest piec nadmuchowy. Przez lata konstrukcja pieca była i jest cały czas udoskonalana. Każdego roku wprowadzamy innowacje mające na celu dostosowywanie pieca do aktualnych wymagań przepisów europejskich w zakresie emisji spalin, wydajności czy efektywności cieplnej. Szereg rozwiązań, jakie stosujemy, są wykorzystywane w najdroższych modelach pieców dostępnych na rynku. Rozwiązanie w postaci przetłaczania powietrza wewnętrznymi kanałami celem ogrzewania go jako sposób na podniesienie wydajności pieca jest naszym autorskim pomysłem, który jest rozwijany z powodzeniem od wielu lat. Koncepcja typowej nagrzewnicy jako dmuchawy ciepła, gdzie źródłem ciepła jest tradycyjny piec, jest rozwiązaniem, które sprawdza się doskonale w praktyce.

PIECE NADMUCHOWE – IDEALNE POŁĄCZENIE OGRZEWANIA KONWEKCYJNEGO I NADMUCHOWEGO

Generalnie główną ideą pieców nadmuchowych było stworzenie urządzenia grzewczego, które połączy dwie metody ogrzewania pomieszczeń: metodę konwekcyjną oraz nadmuchową. Ogrzewanie konwekcyjne to proces przenoszenia ciepła za pomocą ruchu mas powietrza. Gorące powietrze unosi się, a zimniejsze opada, tworząc cykl konwekcyjny. Ogrzewanie nadmuchowe oparte jest na tej samej zasadzie, ale proces „mieszania się” powietrza dodatkowo wzmacnia i przyspiesza wentylator, w rezultacie znacznie zwiększając efektywność, szybkość ogrzewania oraz równomierność. Szerzej o zaletach połączenia tych dwóch sposobów ogrzewania piszemy w dalszej części.

MOC NOMINALNA PIECÓW NADMUCHOWYCH

Moc nominalna pieca nadmuchowego to maksymalna ilość ciepła, jaką piec może dostarczyć w określonym czasie, pracując zgodnie z instrukcją producenta. Jest to wartość deklarowana i zmierzona w trakcie badań przez producenta i stanowi punkt odniesienia do wyboru odpowiedniego urządzenia do ogrzewania danego pomieszczenia. Wartość ta jest zwykle wyrażona w kilowatach (kW). W naszej ofercie podajemy faktyczną moc nominalną zgodną z przeprowadzonymi badaniami laboratoryjnymi. Ważne: W deklaracjach EKOPROJEKT 2022 podajemy niższą moc nominalną, co wynika z wymogów metody badawczej polegającej na zastosowaniu podczas badania mniejszej masy (liczonej w kg) paliwa drzewnego, co w bezpośredni sposób przekłada się na wynik mocy urządzenia. Taka metodologia badań jest wymagana przez normę EKOPROJEKT 2022.

ZALETY OGRZEWANIA KONWEKCYJNEGO I NADMUCHOWEGO

Dla pokazania zalet naszego rozwiązania zebraliśmy kilka najważniejszych cech. Pokazują one charakterystykę tego sposobu ogrzewania oraz odpowiadają na pytanie: czy warto stosować takie rozwiązanie?

1. Szybkie nagrzewanie: połączenie konwekcji i nadmuchu w jednym urządzeniu zapewnia błyskawiczne ogrzanie pomieszczenia, co jest szczególnie ważne, gdy potrzebujesz szybko uzyskać odpowiednią temperaturę w pomieszczeniu.
2. Równomierny rozkład temperatury: wentylator pieca wspomaga naturalny obieg powietrza, zapewniając równomierny rozkład ciepła w całym pomieszczeniu, eliminując zimne strefy.
3. Wysoka efektywność: kombinacja tych metod ogrzewania jest bardziej wydajna niż systemy oparte wyłącznie na samej konwekcji lub samym nadmuchu, co przekłada się na oszczędność energii i niższe rachunki.
4. Precyzyjna regulacja temperatury: piece z nadmuchem pozwalają na precyzyjną regulację temperatury, zapewniając optymalny komfort cieplny.
5. Dystrybucja ciepła: piece z nadmuchem umożliwiają dystrybucję gorącego powietrza specjalnymi rurami. Za ruch gorącego powietrza odpowiada specjalny wentylator tłoczący zdolny do wytwarzania ciągłego ruchu gorącego powietrza.
6. Prosta obsługa: piece nadmuchowe są łatwe w obsłudze, a ich regulacja jest intuicyjna. Nie występują tu żadne skomplikowane mechanizmy, które mogłyby się zepsuć.
7. Mobilność: piece nadmuchowe są mobilne, bowiem nie wymagają specjalnych instalacji. Pozwala to na łatwe przenoszenie ich w zależności od potrzeb.
8. Oszałamiająca wszechstronność: piece nadmuchowe nadają się do ogrzewania różnych pomieszczeń, od domów po hale magazynowe, budowy, warsztaty, szklarnie, pomieszczenia gospodarcze, firmy, garaże.
9. Dodatkowe funkcje: piece nadmuchowe (określone modele) są wyposażone w sterowniki, które ułatwiają pracę  i dodatkowo podnoszą komfort użytkowania. Sterowniki mogą być odpowiedzialne za włączanie i wyłączanie wentylatora po osiągnięciu odpowiedniej temperatury na piecu, zabezpieczając piec przed przegrzaniem.
10. Relatywnie niski koszt zakupu: w porównaniu do innych systemów grzewczych, koszt zakupu i eksploatacji pieca nadmuchowego jest stosunkowo niski. Sprawia to, że inwestycja w takie urządzenie grzewcze szybko się zwraca.

SYSTEM DOPROWADZENIA TERCJALNEGO POWIETRZA DO PALENISKA

Powietrze tercjalne to dodatkowy strumień powietrza wprowadzany do komory spalania pieca lub kominka, który wspomaga proces spalania. Dzięki jego zastosowaniu spalanie jest bardziej efektywne, co prowadzi do wyższej wydajności pieca i zmniejszenia zużycia paliwa. Powietrze tercjalne pomaga również w redukcji emisji szkodliwych substancji, takich jak tlenki azotu i wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne, zwiększając ekologiczność urządzeń grzewczych. Lepsze spalanie paliwa przy użyciu powietrza tercjalnego przyczynia się także do produkcji mniejszej ilości popiołu i osadów, co ułatwia utrzymanie czystości pieca lub kominka. Dodatkowo poprawia to bezpieczeństwo eksploatacji, minimalizując ryzyko gromadzenia się gazów spalinowych i zapewniając bardziej stabilne warunki spalania.

PIEC NADMUCHOWY A ECODESIGN 2022 (EKOPROJEKT 2022) ORAZ NORMA EN 13240:2006

Obowiązujące obecnie w Europie przepisy wymagają, aby piece grzewcze spełniały normy ECODESIGN 2022 oraz standardy określone w normie EN 13240:2006 dotyczącej ogrzewaczy pomieszczeń. Nasze piece nadmuchowe spełniają wymagane normy i mogą być powszechnie stosowane zgodnie z najnowszymi wymaganiami. Wszelka dokumentacja wymagana przepisami prawa jest dostępna do pobrania.

• Deklaracja Zgodności z ECODESIGN 2022
• Deklaracja Zgodności z EN-PN 13240:2008
• Instrukcja montażu, użytkowania i konserwacji pieca
• Kartę produktu + etykietę energetyczną

WENTYLATOR OSIOWY TŁOCZĄCY

W prezentowanym modelu pieca nadmuchowego zastosowaliśmy wentylator osiowy tłoczący o średnicy Ø 250 mm. W piecu zastosowano wentylator tłoczący z siatką ochronną wykonany z metalu. Dzięki wyprofilowaniu łopatek wirnika w kształt sierpa wentylatory mają wysoką skuteczność przepływu powietrza przy jednocześnie minimalnym hałasie. Łopatki zostały wykonane z prasowanej blachy. Poniżej przedstawiamy najważniejsze parametry wentylatora:

• materiał wykonania: stal (śmigła + obudowa)
• średnica: Ø 250 mm
• zasilanie: 230 V / 50 Hz
• silnik: 4P
• pobór prądu: 0,30 A
• prędkość obrotowa: 1400 obr./min
• wydatek powietrza: 1460 m³/h
• bezpieczeństwo: znak CE + siatka ochronna

SYSTEM ODPROWADZENIA SPALIN ORAZ GORĄCEGO POWIETRZA

Górna część naszego pieca nadmuchowego jest wyposażona w centralny wylot spalin zaopatrzony dodatkowo w regulowany szyber oraz dwa wyloty gorącego powietrza: lewy i prawy. Dlaczego zastosowaliśmy szyber? Jego główną korzyścią jest możliwość regulacji intensywności palenia poprzez ograniczenie ciągu powietrza, co pozwala na lepszą kontrolę nad temperaturą i ekonomiczne zużycie paliwa. Dzięki zamykaniu lub otwieraniu szybra można zmniejszać ryzyko wygaszania ognia w przypadku zbyt dużego przeciągu czy też zapobiegać cofaniu się dymu do pomieszczenia. Użycie szybra może również wpłynąć na poprawę efektywności energetycznej pieca poprzez utrzymanie odpowiedniej cyrkulacji i temperatury spalin. Dodatkowo szyber może przyczynić się do zwiększenia bezpieczeństwa użytkowania pieca, gdyż prawidłowo ustawiony minimalizuje ryzyko nadmiernej kondensacji smoły i osadzania się sadzy w kominie. Wyloty gorącego powietrza umieszczone po dwóch przeciwległych bokach pieca pozwalają na łatwy montaż rur odprowadzających gorące powietrze na dwie różne strony.

PALIWO DLA PIECA NADMUCHOWEGO

Piece nadmuchowe skonstruowano z myślą o wykorzystaniu drewna opałowego i węgla brunatnego jako opału. Wykonane są zgodnie z wymogami normy PN-EN-13240:2008: „Ogrzewacze pomieszczeń na paliwo stałe. Wymagania i badania”. Nie należy całkowicie wypełniać paleniska opałem – optymalne wypełnienie to około ⅓ wysokości paleniska. Paliwo powinno być składowane w wydzielonym miejscu, jednak nie bliżej niż 1 m od pieca. Wartość opałowa drewna wynosi przeciętnie 3,5-3,7 kW/kg przy wilgotności drewna poniżej 20%. Do spalania nadaje się drewno o wilgotności nieprzekraczającej 20%. Wilgotność taką uzyskuje się po około 2-letnim okresie składowania. Drewno świeżo pozyskane charakteryzuje się wilgotnością na poziomie 50-60%. Spalanie takiego drewna powoduje, oprócz dwukrotnie większego zużycia paliwa, korozje elementów pieca, osadzanie sadzy w komorze spalania oraz przewodzie kominowym. Paliwa niezalecane w piecach typu to: węgiel kamienny, brykiety z trocin (możliwość wydzielania się dużych ilości sadzy i wystąpienia wysokich temperatur spalin). Paliwa niedozwolone to: miał węgla kamiennego, koksu, trocin, odpadów, odpadów chemicznych. Spalanie tego typu opału jest zabronione.

JAK ZBUDOWAĆ SYSTEM OGRZEWANIA W OPARCIU O PIEC NADMUCHOWY?

Decydując się na wybór pieca nadmuchowego jako źródła ogrzewania dla Twojego pomieszczenia, należy wziąć pod uwagę wszystkie elementy wchodzące w skład układu ogrzewania. Dla skompletowania całego układu będą potrzebne następujące elementy:

1. Piec nadmuchowy: 1 szt.
2. Rura Ø 120 mm długości 1 m / grubości minimum 2 mm odprowadzająca spaliny: ilość zależna od sposobu przyłączenia pieca do systemu odprowadzenia spalin (sprawa indywidualna)
3. Rura Ø 100 mm / długość zależna od tego, gdzie chcemy doprowadzić gorące powietrze: ilość zależna od wyboru rur (można zastosować elastyczne rury spiro dedykowane do rozprowadzania gorącego powietrza lub rury stalowe o grubości ścianki 1-1,5 mm składane w odcinkach co 1 m)
4. Dostęp do źródła zasilania 220-230 V lub odpowiedni przedłużacz (podłączenie wentylatora)
5. W zależności od sposobu podłączenia pieca do systemu odprowadzania spalin mogą być potrzebne: kolanka regulowane, wkładka kominowa, rozeta, daszek na rurę.
6. W zależności od sposobu rozprowadzania gorącego powietrza w pomieszczeniu mogą być potrzebne: opaski mocujące spiro do kołnierza wylotowego, rozgałęźniki do spiro, trójniki do spiro, systemy mocowań do spiro.